電廠使用的高壓電機軸承維護檢修技術(shù)分享。
編輯:西安西瑪電機網(wǎng)絡(luò)部 發(fā)布日期:2019-10-07 13:09:37 來源:西安電機廠
西安電機廠通過對火電廠使用的幾臺西瑪高壓電機檢修過程中存在問題的分析,提出了軸承檢修工藝的改進方法,提高了高壓電機軸承的使用壽命,保證了安全可靠的運行。
1、通過對高壓電機檢修與維護的比較,保證了電機的安全運行,表明完善的電機軸承檢修對電機的安全運行具有重要意義。根據(jù)電機軸承維護管理規(guī)定,定期添加軸承潤滑油,定期檢查軸承,減少軸承系統(tǒng)故障對電機的損壞。同時,建立和完善電機軸承維修檢測系統(tǒng),并根據(jù)檢修規(guī)則對維修部門進行檢查。對電機軸承系統(tǒng)進行潤滑和測試,以監(jiān)督和檢查維修部門,以確保維修性能。
2、在電廠中高壓電機軸承的維護中,根據(jù)軸承的知識,高壓電機軸承的更換時間應(yīng)根據(jù)速度、工作環(huán)境、使用時間等來確定。更換時間通常是通過檢測來確定的。如有明顯損壞,內(nèi)圈軸轉(zhuǎn)動時,軸承不轉(zhuǎn)動,外圈(軸承與軸外圈一起轉(zhuǎn)動)、滾珠、卡箍磨損明顯,異常溫升,需更換軸承。在更換電機軸承的過程中,必須注意保護定子線圈。同時,在更換軸承時,用端蓋油封裝置代替它,以防止因高溫液化而流過線圈的短路。對于定期維護,只需使用潤滑脂槍補充潤滑脂即可。根據(jù)實際使用情況,也可以更換完全密封的滾動軸承。
3、電廠高壓電機軸承過熱的維護在電站高壓電機運行維護過程中,軸承過熱是常見的電機軸承故障之一。對于此類故障排除,首先查找電機軸承過熱的原因,然后根據(jù)原因進行故障排除。當(dāng)電機軸承已被潤滑和更換時,應(yīng)通過檢查軸承潤滑脂量是否過低或無雜質(zhì)來損壞軸承。然后根據(jù)原因排除故障。當(dāng)西瑪電機軸承在更換軸承后立即過熱、更換軸承或潤滑脂過多時,應(yīng)考慮的第一個原因。在清除過多的云霧原因后,檢查軸和軸承是否正確安裝,軸承和端蓋是否正確安裝,以及電機端蓋或軸承蓋是否正確組裝。需要確認(rèn)。如果軸承太緊,就需要重新研磨,如果太松,就需要調(diào)整軸承。軸承和端蓋不得過度擰緊以處理軸承室,如果軸承太松,則將端蓋連接到缸套上。還要注意端蓋或軸承蓋是否已安裝或平整。簡而言之,電機軸承過熱的原因主要是潤滑良好、安裝充分和潤滑油中有雜質(zhì)。如果軸承過熱,必須及時停止,以檢測軸承過熱的原因,避免軸承長期過熱。失去軸承效應(yīng)后,馬達(dá)燒壞了。
4、由于滑動軸承的結(jié)構(gòu)更為合理和技術(shù),我國許多高壓電機都采用這種結(jié)構(gòu)軸承。但是,它的使用和維護比滾動軸承復(fù)雜,相對繁瑣,需要經(jīng)常補充稀油,并且需要定期拋光軸瓦。在安裝軸承布什后,還必須注意控制軸承布什的間隙,以避免漏油和漏油斜道。
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關(guān)鍵詞:電廠,高壓電機軸承,維護,檢修
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